在混合金属粉的生产中，因为主要原料（粉末）的配方不同，邦定机的树脂比例，比重和软化点也各有不同涂层的金属粉。金属颜料还具备不同的种类和性能。上述要素直接影响原料的分散和粘接效果。邦定机混合器必须具备大范畴的操作参数调整功能，以适应并满足机器上上述不同要素的标准。在其生产和运用实践中，主要从下面一些方面考虑解决方法：
①粉末涂料的软化点
粉末涂料的软化点是设定邦定机溫度的主要依据，软化点越高粘接溫度应该越高。邦定机溫度越高，邦定效果越好，可是过高会引发团聚。一般，实际的邦定机溫度一般约为软化点的一半。为了准确设置邦定机溫度，首先，应在配方混合以前检测配方的软化点；随后依据此设置邦定机溫度以进行试混合，并在进行几次检测后，找出最佳邦定机溫度做为批量操作参数。每批原料的软化点将各有不同。因而，应在正式混合以前对每批物料进行检测，混合和确定，以保证没有问题。
②冷却水溫度和流量
减少冷却水溫度并增多水流量，这可以提升吸热效率并增加冷却力。在髙速分散条件下维持恒温邦定是有利的。当应用常温常压冷却水没法达到预期目标时，应考虑应用低溫水和增多水压或流量的措施。
③邦定机桨的旋转速度
伴随着桨的速度增多，桨和原料之间的摩擦热增多，这将增多原料的溫度。同时被分散的原料的強度也将增多。前者增多了桨叶表层的结团趋势；后者对邦定机效果十分有利。因而，必须对于特定公式找出适度均衡的主转子速度。在确保粘接效果的前提下，尽量减少速度，以保证原料的溫度稳定均匀，并减少杂质的趋势。