如何提高真空贴合机的质量呢：
真空贴合机采用品牌PLC程序控制，动作可靠，操作简单，平台可X轴向、Y轴向、Θ角度、上下升降四方向调整以适应各种对位情况，保证贴合精度，具备静电自消散能力，防止静电吸尘所产生的污染。
在使用贴合机的过程中，容易出现各种类型的问题。我们应该及时检查问题，以免损坏机器。以下将介绍贴合机发生偏磨时如何调整。
当发生偏心磨损时，必须检查活塞与缸套的配合精度，并在设计和生产中采取措施防止偏心磨损。更换密封圈时，安全非常重要，应保持清洁，无异物。操作前，支撑板(下横梁)四角的“顶针”应牢固支撑。先取下压环，然后用铁丝钩将密封圈一个接一个地钩出来，换上新的。
如果部分漏气，必须使用电焊。焊接后，测试水压(压力为蒸汽压力的1.2-1.4倍)，并使焊接修复顺利进行。情节严重的予以更换。
密封圈的“翻边”，检查和更换，并检查步骤和原因。严格按照原尺寸更换。
贴合机中的大多数密封装置使用石棉包装。在高温下，长时间使用石棉填料，硬化后会发生漏气。市场上，球形接头和聚四氟乙烯密封圈都很好，密封圈一般可以使用一年左右。更换密封圈时，球体后面的环应以45°的斜角切掉，但不会影响密封效果。
不同尺寸和不完整的板坯不能在贴合机上使用。由于这种要求，纤维板必须直接用衬板压制，其优点是不用时能在机器中冷凝蒸汽，从而防止内部腐蚀。贴合机的部分(或全部)不热，表明内部通道堵塞。或者通道有“短路”现象。