那么在贴合机操作中有哪些适用的技巧?
在模切作业、平刀运用中，贴合机是必不可少，其主要作用是辅助模切主机冲切，对模切主机所冲切的资料停止冲切前的资料复合和冲切后的废料排废运用。在整个组合线作业中，贴合机是不可或缺的一局部。那么在贴合机操作中有哪些适用的技巧呢?
一、贴合机张力的调理准绳
因贴合机磁粉张力控制或机械张力控制，其张力没有恒张力控制，因而收放料张力随资料卷径大小需求恰当调整。
①卷径越大张力越大，当卷径变小时恰当减少张力;
②张力的大小依据产品材质来决议：有伸缩性的、易拉断的资料张力不宜过大，须依据产品的实践状况决议;
③收料轴的张力应大于放料轴的张力，但收料轴的张力受废料及卷径大小的影响，要作恰当调整，卷径越大张力应该越大;
④贴合张力不宜过火调整，以带动资料正常走料、便于排废为准绳。
二、影响资料正常走料的要素
在贴合机的操作过程中，我们经常会遇到资料偏移、难以精确复合、贴合错位等现象。那么，招致资料呈现以上问题的主要缘由有哪些?
①贴合座中，复合压料辊的不平整惹起复合不准。此种缘由在于复合压料辊不平整招致资料受力不平均，使整版资料无法平行前移;
②资料走料时未开吸风板，招致进料时资料未遭到平均的牵引拉力，惹起资料无法平行进料;
③复合时，底部放料料带和复合料带不在同一平行刻度位置惹起错位;
④复合时有料带在放料时未翻开张力，招致资料未停止张力牵引而使进料不平均惹起;
⑤未明白固定收放料轴、导料杆、过料板上的限位制具，招致资料未停止明白限位惹起的。